鋁外殼加工廠家鉑源總結(jié)了下面的內(nèi)容，希望能幫到各位!

通常來講影響產(chǎn)品性能的要素主要有材料、工藝、設(shè)計、使用等多方面，鋁外殼成型技術(shù)現(xiàn)在已經(jīng)比較完備，但不同的鋁外殼加成形工藝對鍍層的抗蝕能力有不同的影響。比較理想的方式是采用冷擠工藝，用這種方法成形的鋁鋁外殼基體比較致密，鍍層孔隙率低。

目前，國內(nèi)由于冷擠模具制作困難，大量鋁鋁外殼仍只能采用車制成形的方式。需要注意的是，對車制加工的鋁鋁外殼，其邊角和螺紋一定要倒圓，避免出現(xiàn)銳邊和毛刺。同時鋁外殼的連接環(huán)其滾花設(shè)計應(yīng)盡量不用布紋…，布紋滾花加工的鍍件，鍍層鹽霧檢測時滾花部位難免會出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。相對來說，直紋滾花的連接環(huán)鹽霧檢測時腐蝕程度就要輕得多。

由于壓鑄件的基體疏松，化學鍍鎳后鍍層孔隙率極高。因為化學鎳層相對鋁外殼基體是陰極鍍層，在產(chǎn)品存放和使用過程中，一旦接觸空氣中的腐蝕介質(zhì)，就會加速腐蝕鋁外殼基體，造成鍍層鼓泡和脫落。前幾年，我廠還曾先后幾次出現(xiàn)壓鑄件在化學鍍鎳過程中基體深處的污物滲出污染鍍液的現(xiàn)象。所以，最好不采用壓鑄成形的方式來生產(chǎn)需要化學鍍鎳的鋁鋁外殼。

鋁外殼加工總結(jié)，鋁外殼成型不同的工藝方式在不同的應(yīng)用領(lǐng)域都可能具備響應(yīng)的優(yōu)勢。